P为压力油口，T为回油口?
???A、B为接执行组件（液压缸）的工作油口?
???X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口
液压站的配管，应采用高压软管或无缝钢管。装配前，所有管道及接头必须要经过严格的除锈、除尘、防锈处理。固定部
件与振动、活动部件连接应采用软管，以免松动及受力。?7.开机前，应检查各管道接法是否正确，管道及接头是否牢固。?
8.开机时，先点动电机，检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确，以免烧坏或不能驱动。?9.注意控制电磁阀的电线要求有足够过流能力，一般采用0.75-1MM2，若距离较远的情况应考虑采用更大的规格。直流电磁阀一般应采用1?MM2，液压高压软管总成定制，交流电磁铁一般可采用0.75?MM2。?10.压力表是液压站的仪表工具，在不需要时时刻刻指示压力的情况下，在机器调试完成后，正常工作时，应关闭压力表开关。由于系统压力经常变化，以保护压力表不被损坏。
大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压树脂高压软管，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气ru侵应注意以下几点：
液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压系统的油温过高会导致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降;润滑油膜强度降低，加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高：不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;
胶管只能用于输送所设计的介质。?2、胶管严禁超过设计工作压力使用。?
4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净，防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。?
5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安隔热板等装置，以免胶管受热变质。??
6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。?
7、使用过程中要防止胶管受到外力挤压受损，禁止带压检修、拆卸和更换胶管，双联高压软管，对井下在用支架上的管路全部用铁丝统一进行绑扎，做到绑扎可靠，排管整齐、美观，以防因爆管伤人。?
8、高压胶管必须用“U”型卡固定好，高压软管，不得单面固定或或用铅丝等物代替“U”?型卡固定，停泵检修高压管路等过程中，必须在泵站悬挂“正在检修，严禁开机”警示牌。
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